Dentro de la Contabilidad existe
la llamada Contabilidad de Costos.
La Contabilidad de Costos es interna y
se utiliza para medir los costos de producción de algún producto o servicio, y
en consecuencia medir eficiencias y tomar decisiones en cuanto a la producción,
organización de la empresa, proveedores de materias primas o servicios para la
empresa, personal, etc.
La Contabilidad de Costos también se
usa para generar y establecer el Costo Estándar o Estándar de
Producción para las empresas. A continuación se describe lo que es un Costo
Estándar.
El "Costo Estándar" es un
costo presupuestado que se basa en niveles de eficiencia normal.
El Costo Estándar se
desarrolla con base en los costos directos e indirectos presupuestados.
El Costo Estándar es
una medida de qué tanto debe costar producir una unidad de producto o servicio
siempre bajo condiciones de eficiencia, es decir sin desperdicios, tiempo
ocioso, etc.
El Costo Estándar de
un producto está compuesto por los costos de los componentes requeridos para
elaborar dicho producto.
Por ejemplo, el costo estándar de una
chaqueta de piel incluye:
·
Costo de Materiales Directos (piel, zipper, botones, etc.).
·
Costo de Mano de Obra Directa (el tiempo requerido para cortar el
diseño, coserlo, etc. multiplicado por la tarifa de producción de los empleados
que influyen en el proceso)
·
Costos Indirectos o de Fabricación relacionados al producto
(depreciación de la máquina cortadora de piel, electricidad, renta de la fábrica,
etc.)
Una vez que el costo es establecido,
este provee las bases para la toma de decisiones, para analizar y controlar los
costos, y para medir el inventario y el costo de los bienes vendidos. Los
costos estándar sirven como punto de referencia contra el cual los costos
actuales son comparados. A las diferencias entre los costos actuales y los
costos estándar se les llama varianzas. Los costos actuales pueden
diferir de los costos estándar debido a diferencias en el precio, diferencias
en cantidad, errores, u otras condiciones poco ideales. Determinar las razones
de las varianzas puede sugerir una acción correctiva o demostrar que los
productos están costando actualmente más o menos que lo anticipado.
VENTAJAS DE LA
APLICACIÓN DE LOS COSTOS ESTÁNDAR
· Medir y vigilar la eficiencia en las operaciones de la empresa, debido a que nos revela las situaciones o funcionamientos anormales, lo cual permite fijar responsabilidades.
· Conocer la
capacidad no utilizada en la producción y las pérdidas que ocasiona
periódicamente.
· Conocer el
valor del artículo en cada paso de su proceso de fabricación, permitiendo
valuar los inventarios en proceso a su costo correcto.
· Un
minucioso análisis de las operaciones fabriles contribuyendo a la reducción de
costos.
· Reducen el
trabajo de la administración al
mostrar claramente las operaciones anormales, las cuales merecen mucha más
atención.
· Facilitar
la elaboración de los presupuestos.
· Los costos
estándar son el complemento esencial de racional organización presupuestaria.
· Generan
apoyo en el control interno de la
empresa.
· Es útil
para la dirección en cuanto a la información, pues favorece la toma de
decisiones.
· Pueden ser
un instrumento importante para la evaluación de la gestión. Cuando las normas
son realistas, factibles y están debidamente administradas, pueden estimular a
los individuos a trabajar de manera más efectiva.
· Las
variaciones de las normas conducen a la gerencia a implantar programas de
reducción de costos concentrando la atención en las áreas que están fuera de
control.
· Son útiles
a la gerencia para el desarrollo de sus planes. El mismo proceso de
establecer las normas requiere una planificación cuidadosa en áreas
como la estructura de la organización, asignación de
responsabilidades y las políticas relacionadas con la evaluación de
la actuación.
· Son útiles
en la toma de decisiones, particularmente si las normas de costos de los
productos se segregan de acuerdo con los elementos de costos fijos y variables
y si los precios de los materiales y las tasas de mano de obra se basan en las
tendencias esperadas de los costos durante el año siguiente.
· Pueden dar
como resultado una reducción en el trabajo de oficina.
· Es un
instrumento importante para la evaluación de la actuación.
· Las
variaciones de las normas conducen a la empresa a implantar programas de
reducción de costos, concentrando la atención en las áreas que están fuera de control.
· Son útiles
para la toma de decisiones.
· Los Costos
Estándar son útiles porque permiten a la empresa PLANEAR, asignado
responsabilidades, políticas y métodos de la evaluación de la actuación.
· En una empresa grande, el costo estándar
facilita demasiado las operaciones e costo interno.
DESVENTAJAS DE LA APLICACIÓN DE LOS COSTOS ESTÁNDAR
·
El grado de rigidez o flexibilidad de los estándares no puede calcularse
de manera específica.
·
Con frecuencia, las normas tienden a adquirir rigidez aun en períodos
relativamente cortos. Mientras que las condiciones de fabricación cambian
constantemente, las revisiones de las normas pueden ocurrir a intervalos poco
frecuentes. Estas revisiones crean problemas especiales
relacionados con el inventario.
·
Cuando las normas se revisan frecuentemente, su efectividad para evaluar
la actuación se debilita.
·
Si no se revisan las normas cuando se producen cambios de fabricación
importantes, se obtiene una medición o evaluación inapropiada o poco realista
·
La inflación obliga a cambiar constantemente estos estándares.
Aislar los elementos controlables y los no controlables de las variaciones es una tarea sumamente difícil.
Aislar los elementos controlables y los no controlables de las variaciones es una tarea sumamente difícil.
·
Durante los últimos años, algunos sociólogos han realizado estudios que
arrojan dudas sobre el valor de los estándares como base para la evaluación de
la actuación.
·
Sostienen que las normas son opresivas y que crean actitudes de resistencia en lugar de actuar como incentivos.
·
En la práctica es muy difícil adaptarse a una estructura conceptual
específica, debido a la rigidez o flexibilidad y así los costos no pueden
calcularse con precisión.
FORMULACIÓN DE LA HOJA DE COSTO ESTÁNDAR
La hoja de costo
estándar para cada producto se integra de la siguiente forma:
1.
Predeterminación de los materiales:Este dato se calcula
en cantidad y precio.
a) En cantidad.- contratando los servicios técnicos que hagan
estudios respecto cantidades
Y calidades de los
materiales tomando en cuenta las mermas y desperdicios normales y
Aprovechando los
datos estadísticos de la empresa.
Otra forma es
utilizando la propia experiencia resumida en ordenes o procesos trabajados en
El mismo producto.
b) En precio.- deberá
ajustarse a la experiencia y conocimiento del encargado de la compra
, con respecto a los
precios que deberán regir para los diferentes materiales estandarizados,
Y en periodo de
vigencia en otro caso deberán contratar los servicios profesionales de un
Experto en mercados
para que mediante un estudio se determine los precios probables que
Se giran en los
diferentes ciclos de costo siendo el factor precio un elemento fundamental
Las desviaciones que
resulten al respecto serán perfectamente definidas no obligándonos a
Rectificaciones en
las cifras estándar.
2.
Predeterminación en la mano de obra.
El estándar de este
elemento del costo implica el conocimiento de cantidad tiempo que
Deberá emplear el
obrero, en la fabricación de un artículo y el salario que
Proporcionalmente
corresponda a ese tiempo empleado.
Este dato no puede
obtenerse encargando a profesionales en los estudios de tiempos normas
Y métodos que determinen
la cuota aplicable al a unidad producida, considerada sobre
Cierto volumen de
producción trabaja en condiciones de eficiencia normal, incluyendo
Pérdidas de tiempo
normales en el trabajo.
De no ser posible la
contratación de técnicos la empresa recurrirá al estudio de sus propias
Experiencias logrando
una cifra promedio que presente un dato razonable que se aplicara en
Las vías de
experimentación hasta lograr adoptarlo como tiempo estándar.
3. Predeterminación
de los gastos indirectos.
El estándar de este
elemento requiere de la capacidad de producción en condiciones
Normales de trabajo.
En este caso deberá aprovecharse la experiencia de la fábrica para
Obtener el volumen de
producción en unidades u horas de trabajo.
Se requiere también
el presupuesto de gastos de producción considerando los constantes y
Variables, tomando
los datos estadísticos de la empresa relacionados con los volúmenes de
Producción trabajos,
conociendo los presupuestos de gastos y volúmenes de producción se
Obtiene el factor de
aplicación ya sea por : hora-maquina, hora-hombre, o unidad
Productiva.
